导致钢化玻璃变形的主要原因是辊道，还有一个原因也会导致钢化玻璃弯曲变形，不均匀的加热温度也会导致钢化玻璃变形。接下来让我们来看看导致钢化玻璃变形几大原因。

1、加热时玻璃上下表面存在温差。
  当玻璃传递到加热辊道时，玻璃的下表面与辊道接触，加热辊道通过传导直接与玻璃进行热交换。玻璃的上表面通过热辐射加热玻璃的上表面，下表面的传热速度高于上表面的传热速度。当兰州钢化玻璃的上表面温度低于下表面温度时，玻璃是典型的弹性体，玻璃的热膨胀系数相对较高。由于下表面温度高于上表面温度，下表面的膨胀速度高于上表面，玻璃向上弯曲，即玻璃周围只有一个滚筒。当玻璃继续加热时，与辊道接触的位置首先软化温度，承受玻璃的所有重量。玻璃的中间部分会“流动”变形，中间部分会变薄，导致辊道印痕甚至光学变形。另一方面，当所有玻璃都被加热到软化温度时，玻璃会变平，但温差并没有消失。当这种带温差的玻璃均匀冷却到室温时，玻璃热面的收缩大于冷面的收缩，形成向热面的弯曲。

2、玻璃变形是由于中间和边缘的温差造成的。

  当玻璃在加热炉中加热时，如果玻璃的中间温度高于边缘温度，在冷却过程中，热的中间部分收缩大于冷的边缘收缩。当玻璃冷却到室温，温差消失时，玻璃的边缘尺寸会大于中间尺寸，在玻璃的边缘形成较大的压缩应力。为了平衡这种不均匀的应力玻璃，它呈马鞍形。同样，加热炉中加热了一块玻璃。如果延平面的温度分布高于中间部分，在冷却过程中，热玻璃的边缘收缩大于冷中间部分的收缩，玻璃的边缘尺寸会冷却到室温，温差会消失。

3、随机温度分布不均匀

  以上两种温度分布不均主要是操作不当造成的。随机温度分布不均可能是设备状态不良造成的。钢化炉加热丝的局部损坏、温度传感器位置的变化或失真、滚道上玻璃的不合理堆放都会导致玻璃加热不均匀。这种随机温度分布不均匀会导致加热时玻璃平面方向的温度分布不均匀，冷却收缩时玻璃不同区域的不规则和不规则收缩会导致玻璃平整度不良。