国家标准已经明确表达了中空玻璃尺寸偏差(长度、厚度、对角线、叠差和胶深)和外观质量的要求。有些外观质量可以参考平板玻璃GB。 11614-2009、钢化玻璃GB 相关要求15763.2-2005，这里就不介绍了。下面主要讲解中空玻璃标准及解读相关检测内容。  

       国内中空玻璃标准GB/T 11944-2012年《空心玻璃》(以下简称国家标准)规定了空心玻璃的规格、技术要求、实验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存。与国外现行标准相比，其核心内容基本相同，主要包括技术要求、实验方法和检验规则。技术要求主要通过露点测试、紫外线辐射测试、水蒸气密封耐久性测试、惰性气体测试和测试判断标准来规定。空心玻璃质量的核心主要通过相关实验确定:1.露点测试；2.水蒸气密封耐久性试验辐射。

1. 露点

       中空玻璃露点应国家标准规定＜-40℃。露点试验通过观察中空玻璃腔内的湿度/水蒸气含量是否足够低来判断是否在超低温(-60℃以下)中空玻璃腔内结露或结霜，从而反映中空玻璃的密封和吸湿能力。

2. 水密封耐久性试验

        国家标准规定水气渗透指数II≤Iav平均值0.25≤0.20。试验通过模拟自然界中空气进入中空玻璃的过程，通过加速耐久性试验将水空气渗入兰州中空玻璃间隔层。中空玻璃干燥剂的剩余吸附能力和使用寿命通过测试后计算水渗透指数I的大小来评估，从而评估中空玻璃系统的预期使用寿命。

3. 抗紫外辐照试验

       试验结束后，国家标准要求试样内表面无结露、水气凝结或污染痕迹，密封胶无明显变形。抗紫外线辐射试验又称化学雾化试验，试验通过模拟太阳光紫外线辐射来检验空心玻璃的抗紫外线辐射性能(主要检验边缘密封系统:包括密封胶和间隔条)。如果照射后密封胶或间隔条挥发有机物、水等。这些可能的挥发物在冷却后吸附在玻璃内表面，以确定空心玻璃边缘密封系统是否向外释放气体，从而导致空心玻璃腔内的挥发物影响视觉。

4. 气密耐久性试验

       国家标准规定，充气中空玻璃的初始气体含量应当≥85%（V/V），经过密封耐久性试验后，充气中空玻璃的气体含量应为≥80%（V/V）。在空心玻璃腔内填充惰性气体可显著提高空心玻璃的K值(约15%)，空心玻璃的性能会受到空心玻璃填充气体泄漏的直接影响。空气密封耐久性试验旨在检验空心玻璃边缘密封气体的密封性能。

5. 结论

      空心玻璃国家标准试验的核心是通过模拟空心玻璃的使用环境(辐照、高低温交变、高温高湿等)来检验空心玻璃的密封性能和预期使用寿命。